近些年来，好多企业都出现招工难的“顽疾”常见报端，甚至连央视财经频道都报道过相关新闻，引起广泛关注。尤其是纺织行业，招工难题已经持续数年，在如今智能制造的时代背景下，“机器人换人”成了不可避免的趋势。
被逼出来的“机器换人”
智能工厂↑
传统纺织行业是劳动密集型产业，随着我国人口红利的逐渐消失，转型升级刻不容缓。机械化、自动化、智能化成为改造传统产业、推进产业转型升级、减员增效、缓解招工难的有效途径，由此也拉开了纺织行业“机器换人”的大幕。
研究报告显示，劳动力成本上升和行业长期结构性缺工成为倒逼纺织业“机器换人”的主要动因之一。
近年来，劳动报酬增长速度日益加快。企业每年都要上调1~2次职工工资，企业明显感到用工压力加大。纺织行业的发展需要大量纺织技术工人和技能型人才。东部是传统上的劳动力流入省份，本地劳动力供应存在缺口，而外出务工的中西部省份技术工人又出现回流现象，导致纺织企业特别是东部纺织企业普遍面临“用工荒”困境。同时由于纺织行业工作强度大，职工流动性也大，尤其是85后、90后的年轻职工大都不愿意从事单调重复、劳动强度大的工种，一线工人得不到有效的补充，也使得许多纺织企业长期缺工，倒逼企业以“机器换人”。以苏南部分纺织企业为例，企业每年都要面临10%左右的缺工。
与此同时，纺织行业产业升级、实现高质量发展对智能制造产生需求，“机器换人”成为大势所趋。调查显示，纺织品的质量是企业的竞争力，而我国当前纺织品质量的发展并不乐观，质量的不稳定性不仅存在于不同企业之间和不同区域之间，还存在于企业内部的不同批次产品之间，直接影响了产品的市场竞争力。在推动产品稳定质量、实现高质量发展方面，智能化机器人生产具有人工生产不可比拟的优势。
“机器换人”好处多多
GeorgiaTech的分公司SoftWearAutomation研发的超高速缝纫机器人，22秒便可以生产一件T恤。
以化纤行业为例。通过柔性化技术、节能降耗等智能化技术改造，明显提升产品差别化水平、质量性能和生产效率，大量减少用工数量。以福建百宏集团为案例，推行“机器换人”后，自动落丝工序减少用工70%，自动包装工序减少用工80%;自动包装的设备更新成本3到4年就可收回。
毫无疑问，“机器换人”对于企业长远发展而言是百利而无一害的。
它拥有一百个优点，只有一个现实的缺点。太贵！
中小企业短时间内无福消受
对于“有钱任性”的巨头企业而言，机器换人几乎触手可及，花大价钱引进先进的生产设备，改造生产车间，重金吸引人才加盟，“机器换人”可以凭借硬实力堆砌起来。
但是对于大多数中小企业而言，“机器换人”还言之尚早。
“机器换人”意味着一次性巨额资金的投入，生产设备的更新、厂房的改造扩建......每一项都是大手笔投入。一次智能工厂升级可能便意味着数千万甚至过亿的资金投入，这对大多数中小企业而言，是不能承受之重。
目前国家正在推动去杠杆降杠杆、减轻整体负债率，银行可用贷款额度大幅减少，融资成本较高，并且只有额度没有资金。大多数中小企业为了维持正常经营，确保现金流，不愿意投资到大型设备、高技术设备上。
所以对于中小纺织企业而言，“机器换人”尚无福消受。而眼下，机器代替人的场景已经越来越多，而且未来将会更加普遍。人工智能机器人的崛起将推动智能制造行业大发展，未来发展空间巨大。这些企业又将何去何从呢？
本文网址：
